第一百六十一章 惊变之始（上）（6.2k） (第1/3页)

    三个星期后。

    苏府。

    依旧是徐云先前制备发电机的那个小院子里。

    只见此时此刻，院子四周都已经被清理干净，连石桌和花木都被挪开了。

    整個院落之中。

    唯独在中心区域留下了一个顶部由砖砌拼接成拱形、有些类似棺材的古怪设备。

    设备边上则站着老苏、王禀哥俩、宗泽、王厚、齐格飞以及......

    一位须发皆白却精神矍铄的老者。。

    当然了。

    徐云自然也在。

    此时他正全神贯注的盯着拱形设备内部，眼睛一动不动。

    估摸着时间差不多了，便转过头，对谢老都管道：

    “老都管，可以停下来了。”

    谢老都管闻言，连忙应了声是。m.zwWX.ORg

    转过身，将原本正在抽拉鼓风机的驴给停了下来，并且很有爱心的在它面前放了一大把草：

    “抓紧时间填点肚子，待会儿还要你呢。”

    驴兄：

    “.......”

    徐云则又看向了早已等候在此的齐格飞，朝他拱了拱手，笑着道：

    “齐师傅，有劳了。”

    “公子客气了，分内之事而已。”

    齐格飞朝他回了个很可靠的眼神，带着几位工匠走到设备边，用铁棍撬开了一个预设好的盖子。

    随着盖子被撬开，一股带着灼热的粘稠铁水，开始缓缓从槽口流入了一个挖好的小塘中。

    接着齐格飞按照徐云先前的嘱咐，向着小塘中的铁水轻而均匀的撒着生铁粉。

    另外几人则用柳木棍飞快的搅动着。

    见此情形。

    徐云内心方才轻松了少许。

    在华夏古代，百炼钢和锻制钢是最常见的两种钢铁铸造方式。

    以宋代制器局的成品为例，其中的含硫量大概在万分之十一，也就是千分之一左右。

    先前提及过。

    钢铁中硫和磷每差万分之一，效果都堪称天差地别，截然不是一个概念。

    现代钢铁工艺也基本上以这个差值,作为品级的界定线,分成普通钢、高级钢、特级钢、特级巅峰钢、特级大圆满钢、半步超脱钢等等.....

    总而言之。

    和现代最普通钢铁的万分之五比起来，宋代普通钢铁成品差了足足六个数量级。

    哪怕是拿制器局中最优质的钢铁成品相比，也顶多把级差缩短到四点五左右罢了。

    因此徐云抱着‘反正任务是搞事’的想法，干脆一不做二不休,搞了个大的：

    他将贝色麦的贝氏炼钢法与明末的灌钢法相结合,又以本土1956小容积炉子为模板，设计出了一个两立方米的反射炉。

    所谓反射炉,指的是一种室式火焰炉。

    燃料在它燃烧室燃烧,生成的热量则靠炉顶反射到加热室加热坯料。

    炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。

    因此在设计规格上也有一定的要求。

    徐云这次采用的为砖砌反拱炉底,厚为900毫米左右，由下而上依次为：

    炉底铸铁板、20毫米石棉板、300毫米粘土砖、100毫米捣打料层,以及最上层砌的镁砖反供。

    什么？

    你问镁砖怎么来？

    将菱镁矿经过高温煅烧,再破碎到一定粒度后成为烧结镁砂,压制后就能得到镁砖了。

    考虑到试制备马铁蹄的熔体比和深度较小,因此徐云采用的是129°的反拱中心角.（应该没算错，镁砖300毫米,有没有人验算一下）

    这样一来。

    炉内温度可以很轻松的达到1600度以上,甚至接近1800。

    而除了设备之外,徐云在原料方面也做了一些改进。

    比如在烟煤在隔绝空气炼焦，用焦炭代替煤作燃料。

    又比如用灌钢的方法脱碳等等。

    当然了。

    更关键的则是另一个步骤：

    增加抽拉的风箱。

    这步没啥资源消耗，更没啥人力成本，就是比较累驴。

    接着又过了一会儿,齐格飞朝徐云举手示意：

    “王公子,铁水已成海绵状了。”

    徐云快步走到槽口边，刚一近前，便有一股灼热的气息涌了上来：

    “齐师傅，生铁屑都加好了吗？”

    “加好了。”

    徐云见说一点头：

    “那就把铁水切块盛起，放到第二层，通入氧气。”

    齐格飞在先前已经练习过了相关操作方法，因此没费多少功夫,便将灌入生铁屑的铁水转移到了反射炉的第二层。

    反射炉第二层的温度要比第一层低很多,这一环节的主要目的不是煅烧，而是......

    通入氧气。

    或者准确点说是......

    通入纯氧。

    没错。

    纯氧。

    这也是徐云有信心锻造出杂质含量更低的钢铁的原因：

    众所周知。

    制